外观检测

表面质量：观察塑料托盘表面是否光滑，有无气泡、裂纹、变形、缺料、飞边等缺陷。优质的塑料托盘表面应平整光洁，无明显瑕疵，这样可以保证货物放置平稳，且不会因表面缺陷而影响托盘的强度和使用寿命。

颜色均匀性：检查托盘颜色是否均匀一致。如果颜色差异较大，可能是生产过程中原料混合不均匀或加工工艺不稳定导致的，这可能会影响托盘的整体性能和美观度。

尺寸精度检测  

长、宽、高：使用量具（如卷尺、卡尺等）测量托盘的长、宽、高尺寸，确保其符合设计要求和相关标准规定的公差范围。准确的尺寸对于托盘在物流系统中的适配性至关重要，例如能否顺利放入货架、运输车辆等。

对角线偏差：测量托盘对角线的长度，计算两条对角线的差值。对角线偏差应在允许范围内，否则会导致托盘形状不规则，影响其稳定性和使用性能。

重量检测

使用衡器称量塑料托盘的重量，检查其是否符合设计要求。重量过轻可能意味着托盘的壁厚不足或使用了低密度的材料，会影响托盘的强度；重量过重则可能增加成本和运输负担。

物理性能检测

拉伸强度：通过拉伸试验，测定托盘材料在拉伸载荷下的强度性能，以评估托盘承受拉伸力的能力，确保在使用过程中不会因货物的重力或拉伸作用而破裂或变形。

弯曲强度：进行弯曲试验，检测托盘在承受弯曲载荷时的强度和刚度，反映托盘在放置货物或受到外力作用时抵抗弯曲变形的能力。

冲击强度：采用冲击试验，模拟托盘在实际使用中可能受到的冲击情况，如装卸过程中的碰撞等，以检验托盘的抗冲击性能，确保其在受到意外冲击时不会轻易损坏。

硬度：测量塑料托盘的硬度，了解其抵抗外力压入的能力。合适的硬度可以保证托盘在承载货物时不会因局部压力过大而产生凹陷，也能避免在与其他物体接触时被刮伤或磨损。

化学性能检测

耐化学腐蚀性：将托盘暴露在常见的化学物质（如酸、碱、盐等）环境中，观察其是否发生变色、变形、溶解等现象，以评估托盘对化学物质的耐受能力。这对于在化工、食品加工等行业中使用的托盘尤为重要，因为这些行业可能会接触到各种化学物质。

老化性能：通过人工加速老化试验（如紫外线照射、热老化等），模拟托盘在长期使用过程中受到的环境因素影响，检测其性能随时间的变化情况，以预测托盘的使用寿命和在不同环境条件下的稳定性。

其他检测

防滑性能：检查托盘表面的防滑性能，可通过在一定角度的斜面上放置重物，观察重物是否容易滑动来进行简单测试。良好的防滑性能可以防止货物在运输和存储过程中发生滑落，保证货物的安全。

堆码性能：进行堆码试验，将多个托盘堆叠在一起，并施加一定的载荷，观察托盘是否能够承受堆码压力而不发生变形、破裂等现象，以评估托盘在堆码存储时的承载能力和稳定性。